Mesin Pembersih Ultrasonik Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk LCD Layar Sentuh - Solusi Pembersihan Kaca Konduktif ITO Industri Multi-Tangki
1. Definisi
Mesin Pembersih Ultrasonik Otomatis Kaca Konduktif ITO (Indium Tin Oxide) Industri adalah peralatan khusus yang dirancang untuk pembersihan cermat kaca konduktif ITO. Kaca konduktif ITO, yang banyak digunakan dalam layar sentuh, tampilan kristal cair (LCD), dan perangkat optoelektronik lainnya, memerlukan pembersihan presisi tinggi untuk menghilangkan kontaminan seperti debu, noda minyak, sidik jari, dan sisa bahan kimia. Mesin ini mengintegrasikan teknologi ultrasonik, sistem kontrol otomatis, dan beberapa proses pembersihan untuk memastikan pembersihan kaca konduktif ITO yang menyeluruh dan konsisten, memenuhi persyaratan ketat industri optoelektronik modern.
2. Prinsip Kerja
Kavitasi Ultrasonik: Inti dari proses pembersihan adalah kavitasi ultrasonik. Ketika gelombang ultrasonik merambat melalui cairan pembersih, mereka menghasilkan banyak gelembung vakum kecil (rongga). Gelembung-gelembung ini mengembang di bawah aksi gelombang rarefaksi dan kemudian runtuh dengan keras di bawah gelombang kompresi. Implosi berkecepatan tinggi dari gelembung-gelembung ini menghasilkan gelombang kejut dan semburan mikro yang intens, yang dapat mencapai suhu dan tekanan lokal yang sangat tinggi. Kekuatan ini secara efektif melepaskan dan menghilangkan kontaminan yang menempel pada permukaan kaca konduktif ITO, bahkan di celah dan pori-pori mikroskopis.
Proses Pembersihan Otomatis: Mesin ini dilengkapi dengan sistem otomatis yang mengontrol seluruh proses pembersihan. Ini termasuk fungsi seperti pengumpanan dan pengeluaran substrat kaca otomatis, pembersihan berurutan dalam beberapa tangki pembersih yang diisi dengan berbagai bahan pembersih (seperti larutan pembersih alkali, larutan pembersih asam, air deionisasi untuk pembilasan), dan kontrol yang tepat dari waktu pembersihan, suhu, dan daya ultrasonik di setiap tahap. Pendekatan pembersihan otomatis dan multi-tahap ini memastikan pembersihan kaca konduktif ITO yang komprehensif dan efisien.
3. Fitur dan Keunggulan Produk
Fitur
Pembersihan Presisi Tinggi: Mampu mencapai pembersihan kaca konduktif ITO yang menyeluruh, menghilangkan kontaminan terkecil untuk memastikan permukaan berkualitas tinggi yang diperlukan untuk aplikasi optoelektronik.
Operasi Otomatis: Dengan proses pengumpanan, pembersihan, pembilasan, dan pengeringan yang sepenuhnya otomatis, secara signifikan mengurangi tenaga kerja manual, meningkatkan efisiensi produksi, dan meminimalkan masalah kualitas terkait kesalahan manusia.
Sistem Pembersihan Multi-tahap:Terdiri dari beberapa tangki pembersih dengan bahan dan proses pembersihan yang berbeda, termasuk penghilangan lemak, penghilangan kerak, dan pembilasan akhir, untuk mengatasi berbagai jenis kontaminan.
Parameter yang Dapat Disesuaikan: Memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan daya ultrasonik, waktu pembersihan, suhu, dan parameter lainnya sesuai dengan spesifikasi kaca yang berbeda dan persyaratan pembersihan, memberikan fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan produksi.
Dapat Disesuaikan:Produk ini mendukung kustomisasi non-standar, dapat menyediakan gambar desain dan program pembersihan.
Keunggulan
Peningkatan Kualitas Produk: Dengan memastikan permukaan kaca konduktif ITO yang bersih, hal ini meningkatkan kinerja dan keandalan produk optoelektronik, mengurangi terjadinya cacat seperti anomali tampilan dan malfungsi layar sentuh.
Peningkatan Produktivitas: Mode operasi otomatis dan berkelanjutan memungkinkan produksi volume tinggi, memenuhi tuntutan manufaktur skala besar di industri optoelektronik.
Hemat biaya: Mengurangi biaya tenaga kerja melalui otomatisasi dan meminimalkan konsumsi bahan pembersih karena kontrol proses yang tepat. Selain itu, umur peralatan yang diperpanjang dan tingkat penolakan yang berkurang selanjutnya berkontribusi pada penghematan biaya.
Ramah lingkungan: Banyak model mengadopsi bahan pembersih yang ramah lingkungan dan sistem daur ulang air yang efisien, mengurangi dampak lingkungan sambil mempertahankan kinerja pembersihan yang sangat baik.
4. Parameter teknis umum
Kategori Parameter | Parameter Teknis Umum |
Ruang Pembersihan | Ukuran: Dapat disesuaikan (misalnya, 800×600×400mm) - Bahan: Baja tahan karat berkualitas tinggi |
Sistem Ultrasonik |
Frekuensi: 20–100kHz (umum: 40kHz, 80kHz) Daya: 100–2000W (total, berdasarkan transduser) - Susunan Transduser: Terdistribusi merata di bagian bawah/sisi |
Sirkulasi Cairan Pembersih |
Laju Aliran: 10–50 L/mnt (dapat disesuaikan) Filtrasi: Akurasi 5–20μm |
Sistem Pemanas |
Rentang Suhu: 20–80°C Akurasi Kontrol: ±1°C |
Sistem Pengeringan (Opsional) | Metode: Udara panas (50–80°C) atau pengeringan nitrogen - Waktu: 5–15 menit (dapat disesuaikan) |
Sistem Kontrol | - Mode: PLC atau kontrol layar sentuh - Fungsi: Pengaturan parameter, diagnosis/alarm kesalahan |
5. Proses Pembersihan:
Berikut adalah proses pembersihan umum dari mesin pembersih ultrasonik otomatis kaca konduktif ITO industri:
Pemuatan: Kaca konduktif ITO ditempatkan pada perangkat pengumpanan otomatis. Perangkat dapat secara akurat memposisikan kaca untuk memastikannya masuk ke ruang pembersihan dengan lancar.
Pembersihan Awal: Kaca pertama kali direndam dalam tangki pembersihan awal yang diisi dengan larutan pembersih alkali ringan. Larutan ini digunakan untuk menghilangkan debu dan lemak berpartikel besar. Sistem ultrasonik bekerja secara bersamaan, dengan gelombang ultrasonik frekuensi relatif rendah (seperti 20 - 30kHz) untuk melonggarkan kontaminan pada permukaan kaca.
Pembersihan Utama: Kaca kemudian dipindahkan ke tangki pembersihan utama, yang berisi larutan pembersih alkali atau asam yang lebih kuat tergantung pada jenis kontaminan. Gelombang ultrasonik frekuensi tinggi (biasanya 40 - 80kHz) diterapkan. Efek kavitasi intens yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik secara menyeluruh menghilangkan berbagai kontaminan membandel, termasuk oksida logam dan residu organik, dari permukaan dan pori-pori kaca konduktif ITO.
Pembilasan: Setelah pembersihan utama, kaca dibilas dalam beberapa tahap dengan air deionisasi. Tahap pembilasan pertama menggunakan air deionisasi bertekanan rendah untuk menghilangkan sebagian besar larutan pembersih pada permukaan kaca. Kemudian, pada tahap pembilasan berikutnya, semprotan air deionisasi bertekanan tinggi digunakan untuk membersihkan kaca lebih lanjut, memastikan bahwa tidak ada residu bahan pembersih yang tersisa.
Pengeringan: Terakhir, kaca dikeringkan menggunakan sistem pengeringan udara panas atau pengeringan nitrogen. Pengeringan udara panas meniupkan udara panas (biasanya pada suhu 50 - 80°C) ke permukaan kaca untuk menguapkan sisa air. Pengeringan nitrogen menggunakan gas nitrogen kemurnian tinggi untuk mengeringkan kaca dengan cepat, mencapai permukaan yang bersih dan kering yang cocok untuk pemrosesan selanjutnya.
Pengeluaran: Kaca konduktif ITO yang dikeringkan secara otomatis dikeluarkan dari mesin pembersih dan dipindahkan ke proses produksi berikutnya.
6. Area Aplikasi
1. Kontrol Kualitas:
Kami menggunakan bahan berkualitas tinggi seperti suku cadang listrik Simens, Schneider. Mesin kami dirancang oleh insinyur berpengalaman yang telah merancang mesin untuk Foxconn, Cummins, dan BOSCH. Para pekerja juga memiliki pengalaman bertahun-tahun membangun lini pembersihan otomatis. Sistem QC kami mencakup dari bahan mentah hingga mesin finishing.
2. Pengalaman Profesional:
Kami telah bekerja dengan banyak perusahaan merek terkenal dan proyek pemerintah seperti Foxconn, Cummins, dan departemen kereta api. Kami juga memiliki 20 tahun pengalaman internasional dengan menginstal dan menguji mesin di negara lain. Kami akan memberikan layanan penuh untuk pelanggan kami setelah pembelian.
3.Ketentuan Pembayaran:
Kami dapat menerima ketentuan pembayaran yang fleksibel karena situasi yang berbeda seperti pembayaran 10~20% setelah layanan instalasi dan pengujian.
Kami juga membutuhkan dukungan dari Anda dalam beberapa kasus.
4. Layanan Purna Jual:
Kami akan menyediakan layanan instalasi dan pengujian untuk lini pembersihan otomatis di fasilitas Anda sampai pembersihan berfungsi dengan baik.
Dan kami menawarkan garansi 5 tahun dengan layanan 24/7 selama masa garansi.
5. Kustomisasi profesional
Perusahaan dapat secara profesional menyesuaikan berbagai jenis mesin pembersih untuk menyediakan solusi pembersihan yang hemat biaya kepada pelanggan untuk memenuhi layanan pengadaan satu atap Anda.
Efek Pembersihan:
Penghargaan dan sertifikat
Harap dicatat:
Semua foto di situs ini adalah nyata. Karena perubahan pencahayaan, sudut pengambilan gambar, dan resolusi tampilan, gambar yang Anda lihat mungkin memiliki beberapa tingkat aberasi kromatik. GuangDong Blue Whale Clean adalah produsen Pembersih Ultrasonik profesional dengan sejarah 20 tahun di GongDong, China. Produk kami diperbarui dan ditingkatkan setiap tahun.
Jika Anda tertarik dengan produk ini dan ingin mengetahui lebih detail, silakan hubungi kami secara online atau E-mail
michael@bwhalesonic.com kepada kami, kami akan memiliki tim tenaga penjualan profesional untuk melayani Anda.
Terima kasih atas waktu Anda.