Cara Memeriksa Pembersih Ultrasonik Anda: 5 Metode untuk Memverifikasi Kinerja

1Mengapa Uji Pembersih Ultrasonik Anda?

• Isu-isu umum: Pembersihan yang lemah, hasil yang tidak merata, atau tidak ada kavitasi.
• Dampak dari pembersih yang rusak: Kehilangan waktu, bagian yang rusak, biaya yang lebih tinggi.
• Tanda-tanda utama masalah:
  • Tidak ada gelembung yang terlihat (kurangnya kavitasi).
  • Suara yang tidak biasa (kegagalan transduser).
  • Pembersihan yang tidak konsisten (zona mati).

2. 5 Metode untuk Uji Kinerja Pembersih Ultrasonik

Metode 1: Uji foil aluminium (Sederhana & Efektif)

• Cara kerjanya: Kavitasi menciptakan lubang kecil di foil.
• Langkah-langkah:
  1. Gantung selembar foil aluminium (0,1 mm) di dalam tangki.
  2. Jalankan pembersih selama 2 menit pada 40kHz.
  3. Periksa untuk lubang seragam (baik) vs tidak ada lubang (rusak).

Metode 2: Pengamatan Gelombang Air (Pemeriksaan Cepat)

• Apa yang harus dicari: Gelembung kecil dan pergolakan permukaan.
• Jika tidak ada riak: Kemungkinan kegagalan transduser atau generator.

Metode 3: Uji Peningkatan Suhu (Pemeriksaan Daya Tidak Langsung)

• Proses:
  1. Isi tangki dengan air.
  2. Jalankan pembersih selama 10 menit.
  3. Mengukur peningkatan suhu (harus meningkat 5 ̊10°C).
• Terlalu dingin?Energi ultrasonik lemah.

Metode 4: Uji hidropon profesional (kelas laboratorium)

• Untuk pengguna industri: Mengukur tekanan suara (dB).
• Jangkauan optimal: 100-120 dB untuk pembersihan yang efektif.

Metode 5: Uji pembersihan beban (cek dunia nyata)

• Gunakan sampel kotor(misalnya, bagian logam berminyak).
• Bandingkan sebelum/setelah: Jika noda tetap, intensitasnya mungkin rendah.

3Mengatasi Masalah Umum

• Tidak ada listrik?Periksa sekering, kabel, dan generator.
• Pembersihan yang lemah?Transduser uji dengan multimeter (harus dibaca 20 ∼ 40Ω).
• Zona mati?Gunakan foil untuk memetakan distribusi kavitasi.

4Tips Perawatan untuk Umur Panjang

• Bersihkan secara teratur: Mencegah pembentukan skala.
• Periksa transduser: Yang longgar atau rusak mengurangi efisiensi.
• Gunakan cairan yang tepat: Hindari larutan berbusa atau korosif.

5Kapan Menelpon Profesional

• Jika tes DIY gagal.
• Untuk perbaikan kelas industri.