Parameter Utama yang Harus Diperhatikan Saat Memilih Mesin Pembersih Ultrasonik

1Frekuensi pembersihan

• Frekuensi rendah (20kHz - 40kHz): Frekuensi ini cocok untuk membersihkan benda yang lebih besar dan keras seperti bagian logam dan komponen mekanik.membuat mereka efektif untuk menghilangkan kontaminan berat seperti lemak dan deposit karbon.
• Frekuensi tinggi (60kHz dan di atas): Frekuensi ini lebih baik untuk benda yang lebih kecil dan lebih halus seperti komponen elektronik dan lensa optik.Mereka menghasilkan gelembung kavitasi yang lebih kecil yang memberikan efek pembersih yang lebih halus tanpa menyebabkan kerusakan permukaan.

2. Ukuran Daya

• Namun, pembersihan kepadatan daya tinggi yang berkepanjangan dapat menyebabkan korosi "kavitasi" pada permukaan benda halus,mempengaruhi kualitas dan kinerja mereka.
• Penting untuk menyeimbangkan output daya dengan kebutuhan pembersihan objek untuk menghindari konsumsi energi yang tidak perlu dan potensi kerusakan.

3. Kapasitas Tangki

• Ukuran tangki pembersih menentukan ukuran dan jumlah benda yang dapat dibersihkan.Sangat penting untuk memilih ukuran tangki yang tepat berdasarkan dimensi sebenarnya dari benda untuk memastikan pencelupan penuh dalam larutan pembersih.
• Overloading tangki dapat mengurangi efisiensi pembersihan dan menciptakan efek bayangan di mana beberapa bagian dari objek tidak menerima pembersihan yang memadai.

4. Kontrol suhu

• Suhu yang lebih tinggi dapat mempercepat reaksi kimia larutan pembersih, meningkatkan efek pembersih.Suhu yang terlalu tinggi dapat merusak objek dan meningkatkan konsumsi energi dan risiko keselamatan.
• Pengaturan suhu khusus dapat mengoptimalkan pembersihan untuk bahan dan kontaminan yang berbeda, memastikan hasil terbaik.

5. Kontrol Waktu

• Pengaturan waktu pembersihan yang tepat memastikan efek pembersihan dan mencegah pembersihan berlebihan yang dapat merusak benda.
• Penting untuk menyesuaikan waktu pembersihan berdasarkan jenis dan tingkat kontaminasi pada benda yang sedang dibersihkan.

Fitur Tambahan untuk Meningkatkan Efisiensi Pembersihan

Bagian Pengeringan

• Pilihan termasuk vakum, udara panas, inframerah, atau kombinasi metode ini. Geometri bagian yang akan dikeringkan biasanya mengarah pada pemilihan metode yang paling efektif.

Sistem filtrasi dan sirkulasi

• Sistem filtrasi menghilangkan partikel dari larutan pembersih, memperluas kegunaannya dan mempertahankan kinerja pembersih.
• Sistem sirkulasi memastikan distribusi tindakan pembersih yang merata di semua bagian, mengurangi inkonsistensi dan pengolahan ulang.

Otomatisasi dan Kemampuan Pemrograman

• Fitur otomatis seperti timer yang dapat diprogram dan siklus pembersihan yang ditetapkan sebelumnya merampingkan operasi dan mengurangi intervensi manual.
• Sistem otomatis sangat ideal untuk lingkungan produksi bervolume tinggi di mana keseragaman sangat penting.

Kesimpulan